1、減少壓力降：金屬階梯環(huán)在氣液流的路徑上空隙大，通量大，可以減少氣壓降。
 

　　2、增大反應(yīng)塔容量：反應(yīng)塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。金屬階梯環(huán)使反應(yīng)觸點(diǎn)遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點(diǎn)，這意味著能處理更多的氣液，反應(yīng)塔容量加大。
 

　　3、增強(qiáng)防污能力：金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達(dá)到值，因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過填料層。
 

　　4、提高反應(yīng)效率：金屬階梯環(huán)限度其環(huán)面垂直而非平行，這種設(shè)計(jì)運(yùn)用在傳質(zhì)中優(yōu)勢(shì)更為突出。因?yàn)榉磻?yīng)效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計(jì)會(huì)使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體。
 

　　填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。
 

　　氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，檢修較方便。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
 

　　填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。主要用途是支承塔內(nèi)的填料，同時(shí)又能氣液兩相順利通過。若設(shè)計(jì)不當(dāng)，填料塔的液泛可能先在填料支承裝置上發(fā)生。階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似，環(huán)壁上開有長方形小孔，環(huán)內(nèi)有兩層交錯(cuò) 45°的十字形葉片，環(huán)的高度為直徑的一半，環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。
 

　　這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾環(huán)的基礎(chǔ)上又有提高，其生產(chǎn)能力可提高約10%，壓降則可降低25%，且由于填料間呈多點(diǎn)接觸，床層均勻，較好地避免了溝流現(xiàn)象。階梯環(huán)一般由塑料和金屬制成，由于其性能優(yōu)于其它側(cè)壁上開孔的填料，因此獲得廣泛的應(yīng)用。